सिरेमिक क्लच फेसप्लेट

धातु - सिरेमिक समग्र प्रक्रिया (उच्च - के साथ तापमान - पुनर्संयोजन के लिए मैट्रिक्स और धातु चरणों के रूप में प्रतिरोधी सिरेमिक))

कोर "बैचिंग → प्रेसिंग → सिन्टरिंग" के माध्यम से धातु और सिरेमिक चरणों के संयोजन को प्राप्त करना है, घर्षण स्थिरता को बढ़ाता है और प्रतिरोध पहनता है।

कच्चा माल अनुपात:

धातु का चरण: नी, अल, और सीआर के मिश्रित मौलिक पाउडर (24-26%के लिए सीआर खाते, 18-21%के लिए एएल, और शेष एनआई है), कुल सूत्रीकरण का 40-55%बना।

सिरेमिक चरण: Tio₂ (30-35%), al₂o₃ (20-25%), Zro₂ (15-20%, क्यूबिक क्रिस्टल सिस्टम पाउडर 6.25-6.27 g/cm h) के घनत्व के साथ, b₂o₃ (5-10%), और Nife₂o₄ (संतुलन), 35-40%के लिए लेखांकन से बना।

बांधना: आकार देने में सहायता के लिए शेष अनुपात का गठन करता है।

मिश्रण:

धातु पाउडर, सिरेमिक पाउडर, और बाइंडर को घटकों के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए निर्दिष्ट अनुपात में मिश्रित किया जाता है।

दबाव से सांचे में डालना:

मिश्रित सामग्री को एक मोल्ड में रखा जाता है और 245-255 एमपीए के दबाव में दबा दिया जाता है ताकि डिस्क - के आकार का हरे रंग का शरीर बन सके।

Sintering उपचार:

हरे रंग के शरीर को एक सिंटरिंग भट्ठी में स्थानांतरित किया जाता है, जहां 1.4-1.6 एमपीए के एक होल्डिंग दबाव को बनाए रखा जाता है। तापमान को 780-850 डिग्री तक बढ़ाया जाता है और 2.5-3.0 घंटे के लिए आयोजित किया जाता है।

हॉट - प्रेस सिंटरिंग मेटल और सिरेमिक चरणों को फ्यूज़ करता है, एक घनी संरचना बनाता है जो उच्च घर्षण गुणांक, थर्मल चालकता और यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है।