क्लच फेसिंग सामग्री के प्रकार

I. सामग्री प्रकार और विशेषताओं का विश्लेषण

1. एस्बेस्टस-मुफ़्त जैविक सामग्री (एओएम)

मूल रचना: यह ढांचे के रूप में अरैमिड फाइबर और पॉलिएस्टर फाइबर लेता है, जिसे सिरेमिक फाइबर और पोटेशियम टाइटेनेट व्हिस्कर्स जैसी मजबूत सामग्री द्वारा पूरक किया जाता है, और फेनोलिक राल या रबर आधारित बाइंडर्स के साथ ठीक किया जाता है।

प्रदर्शन लाभ:

घर्षण स्थिरता: अरैमिड फाइबर की उच्च शक्ति और कम रेंगने वाली संपत्ति यह सुनिश्चित करती है कि घर्षण गुणांक 0.3 और 0.4 के बीच उतार-चढ़ाव करता है, और गतिशील और स्थैतिक घर्षण गुणांक के बीच का अंतर 10% से कम है, जो प्रभावी रूप से स्थानांतरण प्रभाव को कम करता है।

ताप प्रबंधन क्षमता: यह 250°300 डिग्री के निरंतर उच्च तापमान का सामना कर सकता है। वायु संवहन ताप अपव्यय तंतुओं के बीच छिद्र संरचना के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। उच्च तापमान प्रतिरोधी बाइंडर्स (जैसे पॉलीमाइड-संशोधित राल) के साथ संयुक्त, थर्मल फेडिंग का प्रारंभिक तापमान पारंपरिक एस्बेस्टस सामग्री की तुलना में 80 डिग्री अधिक है।

पर्यावरण संरक्षण: इसमें बिल्कुल भी एस्बेस्टस नहीं है, यह EU REACH विनियमन का अनुपालन करता है, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान VOC उत्सर्जन 40% कम हो जाता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग: यात्री कार दोहरी -क्लच सिस्टम (उदाहरण के लिए, वोक्सवैगन डीएसजी), हल्के वाणिज्यिक वाहनों के मैनुअल ट्रांसमिशन।

2. धातु-उन्नत कार्बनिक पदार्थ (एमओएम)

समग्र संरचना: एओएम के आधार पर, "फाइबर-धातु-राल" त्रि-आयामी नेटवर्क बनाने के लिए 5-15% धातु घटकों (तांबा पाउडर, स्टेनलेस स्टील फाइबर, या कांस्य कण) को जोड़ा जाता है।

प्रदर्शन संबंधी सफलताएँ:

कतरनी ताकत: धातु के कण तंतुओं के बीच अंतराल को भरते हैं, जिससे सामग्री की कतरनी शक्ति 25MPa से अधिक हो जाती है, जो 500N・m से अधिक टॉर्क के साथ भारी काम की परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।

तापीय चालकता दक्षता: तांबे का पाउडर मिलाने से तापीय चालकता 0.2W/m・K से 0.8W/m・K तक बढ़ जाती है, और उच्च तापमान पर घर्षण गुणांक की क्षीणन दर 30% कम हो जाती है।

सेवा जीवन प्रदर्शन: वाणिज्यिक वाहनों के बार-बार शुरू होने वाले परीक्षणों में, पहनने की दर एओएम की तुलना में 20% कम होती है, और सेवा जीवन 80,000-100,000 किलोमीटर तक बढ़ाया जाता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य: भारी -ड्यूटी ट्रक (उदाहरण के लिए, वोल्वो FH16), निर्माण मशीनरी ट्रांसमिशन।

3. सिरेमिक मैट्रिक्स कंपोजिट

तकनीकी मार्ग:

एल्युमिना सिरेमिक: 92-99.5% की शुद्धता, 3.6-3.85 ग्राम/सेमी³ की घनत्व और 300-500MPa की लचीली ताकत के साथ, यह मध्यम भार (300N・m से कम या उसके बराबर) के लिए उपयुक्त है।

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक: इसकी तापीय चालकता 150W/m・K तक पहुंचती है, यह 1400 डिग्री के उच्च तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकती है, और घर्षण गुणांक 0.35 और 0.45 के बीच उतार-चढ़ाव करता है।

समग्र चीनी मिट्टी की चीज़ें: ज़िरकोनिया-कठोर एल्युमिना (ZTA) उपरोक्त दोनों के फायदों को जोड़ता है, 8MPa・m¹/² की फ्रैक्चर कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध में 50% सुधार के साथ।

सीमाएँ: उच्च भंगुरता (फ्रैक्चर क्रूरता धातुओं की तुलना में केवल 1/10 है), उच्च प्रसंस्करण लागत (एओएम का 3 - 5 गुना), और सतह की अस्थिरता में सुधार के लिए लेजर माइक्रो-टेक्सचरिंग तकनीक की आवश्यकता होती है।

उच्च-अंतिम अनुप्रयोग: रेसिंग कार क्लच (उदाहरण के लिए, एफ 1 डुअल - क्लच सिस्टम), एयरो {{4} इंजन स्टार्टिंग क्लच।

4. पाउडर धातुकर्म सामग्री

उप प्रकार:

तांबा-आधारित मिश्र धातु: टिन और सीसा जैसे तत्वों से युक्त, 0.15-0.25 के घर्षण गुणांक और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ, इनका उपयोग ज्यादातर गीले क्लच (उदाहरण के लिए, स्वचालित ट्रांसमिशन के टॉर्क कन्वर्टर्स) में किया जाता है।

लौह -आधारित मिश्र धातु: निकेल और क्रोमियम मिलाकर प्रबलित, 0.2-0.3 के घर्षण गुणांक और 3MPa तक के स्वीकार्य दबाव के साथ, वे शुष्क भारी-भार परिदृश्यों (उदाहरण के लिए, खनन मशीनरी) के लिए उपयुक्त हैं।

प्रक्रिया विशेषताएँ: 1000{2}}1200 डिग्री पर सिंटरिंग के माध्यम से एक छिद्रपूर्ण संरचना बनाई जाती है, जिसमें 20% तक की तेल सामग्री होती है, जो स्व-स्नेहन को सक्षम करती है, और पहनने की दर एओएम की तुलना में 40% कम होती है।

5. कागज़ आधारित सामग्री

विनिर्माण प्रक्रिया: पौधों के रेशों (उदाहरण के लिए, सिसल) और सिंथेटिक फाइबर (उदाहरण के लिए, पीईटी) को एक जाल में बुना जाता है, राल के साथ संसेचित किया जाता है, और फिर 0.8-1.2 ग्राम/सेमी³ के घनत्व के साथ गर्म आकार में दबाया जाता है।

प्रदर्शन विशेषताएँ:

लागत लाभ: सामग्री की लागत एओएम की लागत का केवल 1/3 है, जो इसे किफायती वाहनों (उदाहरण के लिए, माइक्रो कारों) के लिए उपयुक्त बनाती है।

घर्षण के लक्षण: छिद्रपूर्ण संरचना एक सीमा चिकनाई फिल्म बनाने के लिए ट्रांसमिशन तेल को अवशोषित करती है, गतिशील और स्थैतिक घर्षण गुणांक के बीच का अंतर 5% से कम है, और स्थानांतरण चिकनाई बकाया है।

सेवा जीवन में कमी: The resin is easy to decompose at high temperatures (>150 डिग्री), और पहनने की दर एओएम की तुलना में 50% अधिक है।