क्या आप ब्रेक पैड में मिश्रित सामग्री के बारे में कुछ जानते हैं?
ट्रांसमिशन सिस्टम की प्रस्तुति से इसका तात्पर्य ब्रेक पैड के प्रभुत्व से है। यह कहा जा सकता है कि जहां ट्रांसमिशन डिवाइस है, वहां सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ब्रेक पैड है।
क्या ब्रेक पैड मिश्रित सामग्री से बने होते हैं? हाँ, यह एक बहुत ही विशिष्ट मिश्रित सामग्री है। क्योंकि फॉर्मूलेशन में आम तौर पर एक फाइबर और एक कार्यात्मक संशोधक शामिल होता है, फिर राल को गर्म रोलिंग के लिए बाइंडर के रूप में उपयोग किया जाता है।
तो ब्रेक पैड कैसे डिज़ाइन करें? ब्रेक पैड की सामग्री से शुरू करके, मिश्रित ब्रेक पैड को एस्बेस्टस और गैर-एस्बेस्टस में विभाजित किया जा सकता है। हालाँकि, चूँकि एस्बेस्टस पर्यावरण के अनुकूल नहीं है और मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है, इसलिए मध्य से लेकर मध्य दशक के मध्य तक, देशों ने गैर-एस्बेस्टस फॉर्मूलेशन का उपयोग करना शुरू कर दिया।
वर्तमान में, तीन गैर-एस्बेस्टस फॉर्मूलेशन हैं: अर्ध-धात्विक, ऑलिगो-धात्विक और गैर-धात्विक। ब्रेक लाइनर के लिए, उपयोगकर्ता को उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, संघर्ष के बाद उच्च शक्ति तापमान क्षेत्र में गर्मी उत्पन्न करने और अब शोर की समस्या पर अधिक से अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है। शोर की समस्या की बढ़ती चिंता के साथ, कई उद्यम और अनुसंधान संस्थान सख्ती से एनएओ फॉर्मूले विकसित कर रहे हैं, उम्मीद है कि उच्च तापमान वाले क्षेत्रों का कार्य भी मूल स्तर का पालन कर सकता है। छोटे धातु फार्मूले के फायदे तेजी से गर्मी अपव्यय, उच्च संघर्ष गुणांक, तेज शोर और डिस्क को बड़ी क्षति हैं। गैर-धातु सूत्र में कई कार्बनिक घटक होते हैं, लेकिन उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में इसे कार्बोनाइज करना आसान होता है, और इसका कार्य तदनुसार कम हो जाता है। हमारे द्वारा डिज़ाइन किए गए फॉर्मूलेशन में, उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध वाले फेनोलिक रेजिन का उपयोग किया गया था।
अन्य सामग्री और संबंधित कार्य इस प्रकार हैं: प्रबलित फाइबर: कार्बन फाइबर, अरमोंग फाइबर, स्टील फाइबर, मिश्रित फाइबर संघर्ष एजेंट: संघर्ष कण, ज़िरकोनिया (ऑक्साइड, एल्यूमिना से अधिक महंगा, लेकिन कम शोर), मैग्नीशियम ऑक्साइड, पोटेशियम हेक्साटिनेट व्हिस्कर स्नेहक : कॉपर सल्फाइड, कृत्रिम ग्रेफाइट (डिस्क को नुकसान कम करने के लिए) अन्य नियामक: नाइट्राइल पाउडर, 2-8 पीतल पाउडर, बेरियम सल्फेट, कार्बोनेट वास्तविक कैल्शियम उत्पादन प्रक्रिया में, इंजीनियर अनुपात और प्रकार को बदल देगा संघर्ष गुणांक और शोर गणना सूत्र के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार मूल डेटा, और फिर परीक्षण के लिए छोटे नमूने का निर्माण, और फिर सुधार, परीक्षण, और फिर उत्पादन और बिक्री की जाएगी।
