ब्रेक पैड फॉर्मूलेशन - घर्षण सामग्री
1. घर्षण सामग्री की संरचना
घर्षण सामग्री पॉलिमर टर्नरी मिश्रित सामग्री से संबंधित है, जिसमें तीन भाग होते हैं: बाइंडर के रूप में बहुलक यौगिक; मजबूत करने वाले घटक के रूप में अकार्बनिक या कार्बनिक फाइबर; भराव घर्षण प्रदर्शन नियामक या यौगिक एजेंट के रूप में।
1. ऑर्गेनिक बाइंडर
घर्षण सामग्री में प्रयुक्त कार्बनिक बाइंडर्स फेनोलिक रेजिन और सिंथेटिक रबड़ हैं, और फेनोलिक रेजिन मुख्य हैं। उनकी विशेषताएं और कार्य यह हैं कि जब वे एक निश्चित ताप तापमान पर होते हैं, तो वे पहले नरम हो जाते हैं और फिर एक चिपचिपा प्रवाह स्थिति में प्रवेश करते हैं, प्रवाह उत्पन्न करते हैं और समान रूप से सामग्री के मैट्रिक्स बनाने के लिए सामग्री में वितरित करते हैं, और अंत में राल के रबर वल्केनाइजेशन के माध्यम से इलाज, फाइबर और भराव बंधुआ हैं। एक साथ संयुक्त, यह घने बनावट, काफी ताकत के साथ एक घर्षण प्लेट उत्पाद बनाता है और घर्षण सामग्री की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। राल के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं हैं:
(1) अच्छा गर्मी प्रतिरोध, अच्छा थर्मल अपघटन तापमान और कम थर्मल वजन घटाने।
(2) पाउडर राल की महीनता अधिक होनी चाहिए, जो मिश्रण के फैलाव की एकरूपता के लिए अनुकूल है और सूत्र में प्रयुक्त राल की मात्रा को कम कर सकता है।
(3) कम मुक्त पाउडर सामग्री।
(4) उचित इलाज गति और प्रवाह दूरी।
2. फाइबर प्रबलित सामग्री
फाइबर प्रबलित सामग्री घर्षण सामग्री की आधार सामग्री का गठन करती है, जो घर्षण उत्पाद को पर्याप्त यांत्रिक शक्ति के साथ समाप्त करती है, ताकि यह उत्पादन प्रक्रिया के दौरान घर्षण प्लेट की पीसने और रिवेटिंग प्रक्रिया के भार बल का सामना कर सके और घर्षण के कारण हो सके। उपयोग के दौरान ब्रेकिंग और ट्रांसमिशन। प्रभाव, कतरनी, दबाव। मेरे देश के प्रासंगिक मानकों और ऑटोमोबाइल निर्माताओं ने घर्षण प्लेट की वास्तविक कार्य स्थितियों के अनुसार घर्षण प्लेट के लिए इसी यांत्रिक शक्ति की आवश्यकताओं को सामने रखा है। जैसे: इम्पैक्ट स्ट्रेंथ, फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, कंप्रेसिव स्ट्रेंथ, शीयर स्ट्रेंथ इत्यादि। इन मजबूत प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, स्ट्रेंथ परफॉर्मेंस को बढ़ाने और पूरा करने के लिए उपयुक्त फाइबर किस्मों का चयन करना आवश्यक है।
इसके फाइबर घटकों के लिए घर्षण सामग्री की आवश्यकताएं:
(1) वृद्धि प्रभाव अच्छा है।
(2) अच्छा ताप प्रतिरोध। घर्षण कार्य तापमान पर फ़्यूज़िंग, कार्बोनाइजेशन और थर्मल अपघटन नहीं होगा।
(3) घर्षण का मूल गुणांक है।
(4) ब्रेक शोर और ब्रेक डिस्क या ड्रम को नुकसान से बचने के लिए कठोरता बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।
(5) प्रक्रिया में अच्छी संचालन क्षमता है।
3. भरना
घर्षण सामग्री घटक में भराव मुख्य रूप से घर्षण प्रदर्शन नियामक और कंपाउंडिंग एजेंट से बना होता है। भराव का उपयोग करने के उद्देश्य में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
(1) उत्पाद के घर्षण प्रदर्शन, भौतिक गुणों और यांत्रिक शक्ति को समायोजित और सुधारें।
(2) उत्पाद के आकार की स्थिरता को बढ़ाने के लिए थर्मल विस्तार, तापीय चालकता और उत्पाद के संकोचन के गुणांक को नियंत्रित करें।
(3) उत्पाद के ब्रेक शोर में सुधार।
(4) उत्पाद की निर्माण प्रक्रिया के प्रदर्शन और प्रसंस्करण के प्रदर्शन में सुधार।
(5) उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता और घनत्व में सुधार।
(6) उत्पादन लागत कम करना।
