3550‑03‑011B डायाफ्राम स्प्रिंगउत्पाद के बारे में ज्ञान
3550‑03‑011B एक हैपुश-प्रकार क्लच डायाफ्राम स्प्रिंग, लाइट-ड्यूटी ट्रकों, कृषि मशीनरी और निर्माण मशीनरी क्लच कवर असेंबली में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह क्लच के मुख्य लोचदार संपीड़न घटक के रूप में कार्य करता है, संपीड़न स्प्रिंग और रिलीज लीवर दोनों के रूप में कार्य करता है।
1. बुनियादी जानकारी
भाग संख्या: 3550‑03‑011B
प्रकार: पुश-प्रकार डायाफ्राम स्प्रिंग (रिलीज़ बेयरिंग क्लच को अलग करने के लिए रिलीज़ उंगलियों को अंदर की ओर धकेलता है)
लागू विधानसभा: क्लच प्रेशर प्लेट/क्लच कवर असेंबली; कृषि मशीनरी और लाइट-ड्यूटी वाणिज्यिक वाहनों के प्रसारण के साथ संगत
मूलभूत प्रकार्य
जुड़ाव: इंजन टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए घर्षण डिस्क को दबाने के लिए क्लैंपिंग लोड प्रदान करता है।
डिसएंगेजमेंट: प्रेशर प्लेट पर दबाव छोड़ने और पावर ट्रांसमिशन को काटने के लिए आंतरिक-रिंग रिलीज उंगलियों को रिलीज बेयरिंग द्वारा धकेला और विक्षेपित किया जाता है।
2. संरचनात्मक संरचना
बेलेविले स्प्रिंग मेन बॉडी (बाहरी रिंग): शंक्वाकार डिस्क क्लैम्पिंग बल उत्पन्न करती है, समान परिधीय बल वितरण के लिए दबाव प्लेट के अंतिम चेहरे से संपर्क करती है।
उंगलियां छोड़ें (आंतरिक रिंग): रेडियल रूप से स्लॉट वाली लोचदार उंगलियां। वैकल्पिक भार के तहत दरार को रोकने के लिए स्लॉट जड़ों पर तनाव-राहत छेद की व्यवस्था की जाती है। रिलीज़ बेयरिंग सीधे रिलीज़ उंगलियों की युक्तियों पर कार्य करता है।
समर्थन बिंदु: बल रूपांतरण के लिए लीवर धुरी बिंदु बनाने के लिए क्लच कवर के अंदर दो समर्थन तार रिंगों द्वारा स्थित किया गया।
3. सामग्री एवं प्रक्रिया मुख्य बिंदु
मूलभूत सामग्री: 60Si2MnA / 50CrV स्प्रिंग स्टील। इसमें उच्च लोचदार सीमा और उच्च-तापमान-रोधी विश्राम प्रदर्शन है, जो क्लच ऑपरेटिंग तापमान को लगभग . 200 डिग्री तक प्रतिरोधी बनाता है।
प्रमुख विनिर्माण प्रक्रियाएँ
फाइन ब्लैंकिंग: स्लॉट, आंतरिक और बाहरी सर्कल की आयामी सटीकता की गारंटी देता है; तनाव-एकाग्रता दरार से बचने के लिए गड़गड़ाहट मुक्त स्लॉट।
शमन + मध्यम-तापमान तड़का: थकान प्रतिरोध के लिए टेम्पर्ड ट्रूस्टाइट माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करता है।
प्री-सेटिंग उपचार: अवशिष्ट तनाव को समाप्त करता है, स्प्रिंग-बल विशेषताओं को स्थिर करता है और सेवा में स्प्रिंग-बल क्षय को रोकता है।
सतह का उपचार: जंग प्रतिरोध और बेहतर पर्यावरणीय स्थायित्व के लिए ब्लैकनिंग / फॉस्फेटिंग।
महत्वपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण आइटम
प्लेट की मोटाई सहनशीलता और समतलता; क्लैंपिंग लोड सीधे प्लेट की मोटाई से निर्धारित होता है।
मुक्त शंक्वाकार ऊंचाई एच; एच/टी अनुपात स्प्रिंग-बल-विक्षेपण विशेषता वक्र को परिभाषित करता है।
रिलीज-उंगलियों की युक्तियों की सपाटता: अत्यधिक ऊंचाई के अंतर के कारण टेक-ऑफ के समय अपूर्ण डिसइंगेजमेंट, पैडल कंपन और वाहन कांपना होता है।
थकान जीवन: बेंच स्थायित्व परीक्षण; बार-बार क्लच चक्र के बाद स्प्रिंग-बल क्षय स्वीकार्य सीमा के भीतर होना चाहिए।
4. मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर (चयन एवं निरीक्षण के लिए)
क्लैम्पिंग लोड (सगाई-बिंदु लोड): क्लच असेंबली के बाद अक्षीय प्री-लोड, अधिकतम संचारण योग्य टॉर्क निर्धारित करता है। अपर्याप्त भार → क्लच का फिसलना; अत्यधिक भार → भारी क्लच पेडल।
रिलीज स्ट्रोक और रिलीज लोड: जब रिलीज बेयरिंग क्लच पेडल दबने पर रिलीज उंगलियों को पूरी तरह से अलग होने की स्थिति में धकेलता है तो विस्थापन और जोर की आवश्यकता होती है।
बल‑विक्षेपण वक्र (F‑S वक्र): डायाफ्राम स्प्रिंग्स की विशिष्ट गैर-रैखिक संपत्ति। घर्षण डिस्क के पतले होने के कारण क्लैम्पिंग लोड थोड़ा कम हो जाता है, जो कॉइल स्प्रिंग्स की तुलना में प्रमुख लाभ है।
रिलीज़ उंगलियों की मात्रा: भार वितरण को प्रभावित करता है। अधिक उंगलियाँ प्रत्येक व्यक्तिगत उंगली पर तनाव को कम करती हैं और संचालन की सहजता में सुधार करती हैं।
उच्च तापमान विश्राम प्रतिरोध: लंबे समय तक उच्च तापमान वाले क्लच ऑपरेशन के तहत स्प्रिंग बल में भारी गिरावट नहीं होगी।
5. असेंबली नोट्स
पुश-प्रकार डिज़ाइन; दो समर्थन तार के छल्ले सही ढंग से फिट होने चाहिए, कोई गुम या गलत स्थापना नहीं होनी चाहिए।
रिलीज़-उंगलियों की युक्तियाँ रिलीज़-बेयरिंग अंतिम चेहरे के समानांतर होंगी। सहनशीलता से बाहर टिप ऊंचाई वाले हिस्सों को बदलें या सही करें; असेंबली के लिए बाध्य न करें.
उँगलियाँ छुड़ाने के लिए खटखटाने से बचें। प्रभाव के कारण उत्पन्न खरोंचें थकान दरारों के लिए आरंभिक बिंदु बन जाती हैं।
प्रेशर प्लेट, डायाफ्राम स्प्रिंग और क्लच कवर असेंबली घटकों से मेल खाते हैं; विभिन्न भाग संख्याओं के भागों को मनमाने ढंग से न बदलें।
6. सामान्य विफलता मोड और घटना
| विफलता मोड | वाहन लक्षण | मूल कारण |
|---|---|---|
| रिलीज-उंगली में दरार/फ्रैक्चर | क्लच में खराबी, गियर शिफ्टिंग में दिक्कत | प्रभाव क्षति, अनुचित ताप उपचार, अधिभार आघात, तनाव एकाग्रता |
| स्प्रिंग-बल विश्राम और क्षय | क्लच का फिसलना, अपर्याप्त शक्ति, तेजी से घर्षण-डिस्क का जलना | लंबे समय तक उच्च तापमान का जोखिम, अयोग्य सामग्री, पूर्व-सेटिंग उपचार का अभाव |
| असमान रिलीज-उंगली की ऊंचाई | उड़ान भरते समय कंपकंपी, झटका बदलना, अधूरा विघटन | मुद्रांकन विरूपण, असेंबली तनाव, थकान विरूपण |
7. कुंडल संपीड़न स्प्रिंग्स की तुलना में लाभ
एकीकृत घटक: कई कॉइल स्प्रिंग्स और रिलीज़ लीवर को बदलता है, भागों की संख्या कम करता है और असेंबली को अधिक कॉम्पैक्ट बनाता है।
अच्छी उच्च गति स्थिरता; उच्च घूर्णी गति पर मामूली क्लैम्पिंग-बल हानि।
समान घर्षण-डिस्क घिसाव के लिए दबाव प्लेट पर पूर्ण-परिधि दबाव।
घर्षण-डिस्क घिसाव के साथ क्लैम्पिंग-बल में मामूली गिरावट, टिकाऊ क्लच प्रदर्शन प्रदान करती है।
8. आने वाली निरीक्षण वस्तुएँ
दृश्य जांच: कोई दरार, खरोंच या गड़गड़ाहट नहीं; कोई मुड़ी हुई या झुकी हुई उँगलियाँ नहीं; अक्षुण्ण विरोधी जंग कोटिंग।
ज्यामितीय आयाम: बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, प्लेट की मोटाई, मुक्त शंक्वाकार ऊंचाई, रिलीज की सपाटता-उंगलियों की युक्तियाँ।
यांत्रिक प्रदर्शन: क्लैंपिंग लोड और रिलीज लोड के लिए बेंच परीक्षण; बल-विस्थापन वक्र सत्यापित करें।
योग्य ताप उपचार की पुष्टि के लिए यादृच्छिक कठोरता का नमूनाकरण।
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